时隔6年“CHINAPLAS国际橡塑展”强势回归上海聚焦“循环经济”、“创新材料”、“数字化”与“中国智造”

  阔别六年，“CHINAPLAS国际橡塑展”今年回归上海，4月23 – 26日在国家会展中心举行。作为亚洲首屈一指的塑料和橡胶工业展览会，此次展会规模再创新高，展商攀升至4420家，相比2018年上海展增长12%，展会总面积达38万平方米。威立雅、京博、利安德巴赛尔、万华化学、阿博格等参展商，纷纷秀出“拳头产品”展示硬实力，展出本土研发的先进橡塑机械和创新材料，共同寻找全方位的可持续解决方案。

  “循环经济”、“创新材料”、“数字化与人机一体化智能系统”是今年展会的热点，在再生塑料专区、生物塑料专区、回收再生科技专区等“循环经济与可持续发展”相关主题专区，观众可见识最新的环保塑料材料和加工技术，包括消费后回收再生聚碳酸酯、生物降解塑料、瓶片分选机、化学回收技术、光储充创新材料等竞相表现。

  比如，中国再生塑料产业的领军企业威立雅华菲，展示其高质量的循环再生粒子，包括PCR-PET，PCR-HDPE和PCR-PP。这一些产品聚合物大范围的使用在制造，汽车，包装和家用纺织品等行业，助力客户和合作伙伴生态转型。

  威立雅华菲是中国首家获得FDA食品级不反对函的公司，覆盖PCR-PET/HDPE/PP等产品。同时，公司2023年取得EFSA认证。威立雅中国固废业务线高级副总裁古山表示：“我们通过将固废转化为有价值的资源，减少了对环境的影响，还为推动循环经济创造了新的机遇。”据介绍，2023年由浙江蓝景科技首创实施，威立雅华菲联合发起的”蓝色循环”海洋塑料项目，被联合国环境署评为2023年地球卫士奖-商业卓识奖，这是联合国最高环保荣誉。截至目前，威立雅华菲通过蓝色循环项目已经累计处理约600万个海洋塑料瓶。

  山东京博控股集团有限公司（简称京博）携可持续解决方案首次亮相 8.2 馆 F04 展位，围绕“自研绿色技术”“低碳循环发展”“创新引领未来”三大板块，展示传统石化产业的转型升级和可持续发展愿景。

  公司聚焦光伏、新能源汽车等战略性新兴起的产业，以科学技术创新加速聚烯烃弹性体（POE）国产化。由京博大“黄蜂窝”战略孵化出的独立高科技创新型企业贝欧亿，成功突破 POE 聚合工艺、α-烯烃、催化剂三大关键技术难题，实现国内首套工业化POE装置投产。其发布的 BetoppTM系列新产品，大范围的应用于光伏胶膜、汽车改性、鞋材发泡、电线电缆等领域。

  据悉，目前京博在高性能聚丙烯、特种合成橡胶、POE等领域已形成系统性解决方案，并推出系列新产品，满足全球客户的多样化需求。在日用品包装领域，其开发的超透明料UT800E、UT340P 牌号透明性能迭代升级，满足高端客户感官要求，为化妆品包装提供多样化选择。在建材领域，京博PPR管材专用料PA14D 采用自主创新助剂配方，解决行业管材专用料低温脆性低、冬季施工难的痛点，可大范围的应用于不一样的规格的冷热水管道系统。此外，京博自研的绿色环保聚烯烃发泡技术实现塑料轻量化，有效优化国产高端聚丙烯不平衡的供需结构。

  此外，公司已建成世界首条千吨级生物基衣康酸酯橡胶示范生产线，助力轮胎、鞋材、输送带、劳保手套等领域绿色低碳发展。公司还自主开发丁腈橡胶乳液加氢工艺，催化剂用量低且全程不添加任何有机溶剂，为油田、汽车，锂电等高端装备领域提供耐油、耐热、耐化学腐蚀性的特种橡胶材料。

  在数字化的“塑造”上，参展商各显神通。Arburg（阿博格）在位于4.1展厅的 D 42展台上展示自己作为高效塑料制品整体技术和系统合作伙伴的实力。除了注塑工艺之外，还有增材制造和自动化产品和服务。

  “2024年的中国国际橡塑展上，我们首次在注塑机展馆，这将进一步拉近与本地客户的距离。尤其是在交通出行以及中高端电动汽车领域，我们已在中国市场取得了成功。这两大领域也是我们本次展会关注的重点。”Arburg（阿博格）中国区总经理佟朝解释，“对我们而言，中国橡塑展是最重要的亚洲展览会。”

  Arburg（阿博格）在平湖设立了技术工厂，主要对德国进口注塑机按照每个客户的要求加装，并设计和生产配套自动化及严格测试。这次展品都在平湖工厂来安装及测试。其自动化组件和模具都来自中国合作伙伴。其中一台液电混合注塑机Allrounder 470 H，在节能、高效生产方面出众，便于操作且安全可靠；Hidrive系列的新款机器2023 年阿博格百年庆上首次亮相，并与型号520和570一起从2024年春季开始全球上市，该展品可生产用于医疗技术的 PC三通组件并通过Flexlift机械手实现自动化，专供亚洲市场使用。